Impressum
Magnetpulverprüfung
Die magnetische Oberflächenrissprüfung wird zum Auffinden von Oberflächeninhomogenitäten, wie z.B. Rissen, in ferromagnetischen Werkstoffen angewendet. Nicht zur Oberfläche geöffnete Inhomogenitäten können mittels MT- Prüfung auch noch dicht unter der Oberfläche nachgewiesen werden.
Diese zerstörungsfreie Prüfmethode wird durch die zertifizierten Mitarbeiter der MQE sowohl Vor- Ort, als auch für Untersuchung in unseren Laboren angewendet..
Die visuelle Prüfung stellt bei jeder Schadensanalyse und Zustandsbewertung den Ausgangspunkt der Untersuchungen dar. Oftmals können bereits visuell Schädigungsmerkmale identifiziert werden und basierend auf den Ergebnisse weitere zielgerichtete Untersuchungen durchgeführt werden.
Weiterhin stellt die visuelle Prüfung ein wichtiges Werkzeug bei der Prüfung und Bewertung von Schweißnähten sowie Guss- und Schmiedeteilen dar.
Eindringprüfung
Die Eindringprüfung stellt ein zerstörungsfreies Oberflächenprüfverfahren zum Auffinden von Fehlern dar, die zur Oberfläche des zu prüfenden Bauteils hin offen sind. Die Eindringprüfung beruht auf den Grundlagen der Kapillarwirkung und kann daher im Gegensatz zur Magnetpulverprüfung für alle technisch relevanten Materialien angewendet werden.
Diese zerstörungsfreie Prüfmethode wird durch die zertifizierten Mitarbeiter der MQE sowohl Vor- Ort, als auch für Untersuchung in unseren Laboren angewendet.
Vor- Ort Metallografie
Mobile chemische Analyse
Die mobile Spektroskopie (optische Emissionspektroskopie/ OES) erlaubt die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung vor Ort am Bauteil.
Die Untersuchungsmethode kommt daher immer dann zum Einsatz, wenn eine Probenentnahme, wie z.B. häufig im Anlagen- und Schiffbau sowie in der Kraftwerks- und Gebäudetechnik, nicht möglich ist.
Ultraschallprüfung
Die Ultraschallprüfung ist ein zerstörungsfreies Volumenprüfverfahren, dass es erlaubt Inhomogenitäten, wie z.B. Risse, Falten, Lunker oder Dopplungen, im Werkstoffvolumen zu detektieren. Zusätzlich lässt die Ultraschallprüfung Rückschlüsse auf Fehlerausdehnung und Fehlerlage im Werkstoffvolumen zu.
Die Messung der Laufzeit der Ultraschallimpulse im Bauteil ermöglicht weiterhin eine Wand- sowie Schichtdickenmessung.
Basierend auf der langjährigen Erfahrung der MQE in dem Feld der Ultraschallprüfung bietet die MQE auch praktische Sonderprüfverfahren, z.B. im Bereich der Zahnflankenprüfung, an. Wir prüfen Wälzlager mittels Ultraschall auf White Etching Cracks (WEC‘s) sowie Zahnflanken von Getriebebauteilen auf unter der Oberfläche befindliche Anrisse aus der Betriebsbelastung.
Neben der metallografischen Untersuchung von Proben im Labor ist es weiterhin möglich ambulante bauteilmetallografische Untersuchungen direkt vor Ort durchzuführen und somit eine Gefügebeurteilung am eingebauten Bauteil vorzunehmen.
Die Bauteiloberfläche wird dafür lokal geschliffen, poliert und anschließend mittels Lichtmikroskop einer Gefügebeurteilung unterzogen. Zusätzlich können mittels Replikatechnik Gefügeabdrücke abgenommen werden und nachfolgend im Labor lichtmikroskopisch sowie im Rasterelektronenmikroskop untersucht und dokumentiert werden.
Ein typischer Anwendungsfall dieser Technik ist die Bewertung der Zeitstand- und Wärmeschädigung in Kraftwerks- und Industrieanlagen.
Mobile Härteprüfung
Durchstrahlungsprüfung
Durch akkreditierte Kooperationspartner der MQE werden folgende Untersuchungen durchgeführt:
- Durchstrahlungsprüfung mit Filmtechnik
- Digitale Radioskopie
- Computertomografie (inklusive Mikro- und Nano- CT)
Die mobile Härteprüfung ermöglicht die Bestimmung der Festigkeitseigenschaften am eingebauten Bauteil oder Bauteilen, bei denen eine Probenentnahme aufgrund der weiteren Verwendung nicht möglich ist.
Die MQE führt mobile Härtemessungen nach Leeb sowie nach dem UCI- Verfahren durch.